1、前言
氣體管路工程包括氣體管路的設計、材質(zhì)、安裝和驗收等方面的內容。本工程“氣體管路”特指從氣源區總閥門(mén)到實(shí)驗室內各用氣點(diǎn)氣體閥門(mén)間所涉及的所有不銹鋼半自動(dòng)切換系統、固瓶架、管路、二次減壓裝置，泄漏報警系統，低壓報警系統等。集中供氣所涉及到的所有管閥件必須具有美國UL（美國安全協(xié)會(huì )）認證、ISO9001：2008、ISO/TS29001和產(chǎn)品責任險保險單，限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的產(chǎn)品。集中供氣所涉及到的所有管路必須由高質(zhì)量的、完全退火型無(wú)縫不銹鋼管SS-316L(BA)組成，限用品牌VELAX、CARDINAL、SWAGELOK品牌的產(chǎn)品。
實(shí)驗室氣體管路工程包括上述氣體管路，具體內容如下：
A.高純氫氣（H2)，純度大于99.999%
B.普通氮氣(N2)，純度大于99.99%
C.高純氦氣（HE)，純度大于99.999%
D.壓縮空氣（AIR) Compress Air (CA) ，無(wú)油、無(wú)塵、無(wú)水
E.高純氬氣（AR),純度大于99.999%
F.高純乙炔（C2H2),純度大于99.9%
2、工程綜述
實(shí)驗室氣體管路工程中的所有氣源均設置在氣瓶間，所有氣體都需安裝不銹鋼半自動(dòng)切換系統，氣源區主要的控制閥門(mén)和減壓閥門(mén)都安裝在氣源區墻壁的醒目位置，便于操作人員觀(guān)察和控制。實(shí)驗室氣體管路工程主要材質(zhì)為BA級316L不銹鋼無(wú)縫鋼管，所有氣體管路的連接采用全自動(dòng)無(wú)縫焊接，管路安裝在天花板上方或下方，沿著(zhù)墻壁進(jìn)行布局。所有的氣體管路在工作臺上配備合適的二級調壓閥和控制閥門(mén)，便于試驗人員的控制?？扇細怏w配有泄漏報警器，氣瓶室和使用點(diǎn)均配有泄漏報警裝置。所有氣體配置低壓報警系統。
3、可燃氣體和助燃氣體要求：可燃氣體和助燃氣體要求必須在高壓輸出口和吹掃管路中加不銹鋼阻火器。
4.氣源區氣瓶連接和調節閥門(mén)
4.1氣源區采用不銹鋼半自動(dòng)切換系統進(jìn)行氣體供應。
4.2實(shí)驗室氣體管路要求采用高質(zhì)量的無(wú)縫不銹鋼SS－316L（BA）材料。
4.3實(shí)驗室氣體管路系統必須配備安全壓力釋放和調節閥門(mén)，配備壓力表直觀(guān)反應氣體入口和出口壓力。
4.4不銹鋼軟管由316制成，有足夠的韌性。
4.5安全減壓閥要有標示，標明壓力釋放級別。
4.6所有閥門(mén)、調壓裝置、壓力表以及所有管路中所用管件都由BA級316L不銹鋼材料制成，并且都是標準配件，產(chǎn)品必須具有美國UL（美國安全協(xié)會(huì )）認證、ISO9001：2008、ISO/TS29001和產(chǎn)品責任險保險單，限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的產(chǎn)品。
4.7壓力調節裝置要求是哈氏合金隔膜型，產(chǎn)品必須具有美國UL（美國安全協(xié)會(huì )）認證、ISO9001：2008、ISO/TS29001和產(chǎn)品責任險保險單，限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的產(chǎn)品。
4.8所有管路標明連接的氣體。
5.氣體管路
5.1所有氣體管路必須由高質(zhì)量的、完全退火型無(wú)縫不銹鋼管SS-316L(BA)組成。具體設備限用品牌VELAX、CARDINAL、SWAGELOK品牌的產(chǎn)品。
5.2所有的閥門(mén)、減壓裝置和壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼材料構成，并且都是標準配件。
5.3氣體主管路直徑為3/8英寸的管道，所有支管路均采用直徑為1/4英寸的管道。
5.4所有管路沿天花板上面或下面布設，儀器臺的氣體管路隱藏在實(shí)驗臺后面服務(wù)通道內，便于維修人員的檢查和維修。
5.5所有氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。只有連接到閥門(mén)和壓力調節裝置時(shí)，才可以使用壓力配件。
5.6實(shí)驗室的每個(gè)用氣點(diǎn)都要有單獨的閥門(mén)、減壓閥門(mén)和壓力表裝置來(lái)控制。
5.7所有彎曲處都要分別在兩側獨立進(jìn)行支撐。
5.8所有氣體出口點(diǎn)安裝二級減壓器。
5.9氣體管路都要通過(guò)顏色和編號進(jìn)行明確標示，同時(shí)指出氣體的流向。
5.10用于支撐氣體管路安裝的所有支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。
5.11氣體管路支架間隔不大于1.5米，管路按規范（可燃程度）排列。根據內徑最小的氣體管路確定支撐距離。
6．產(chǎn)品說(shuō)明：
6.1. 鋼瓶接頭:采用不銹鋼316L的材質(zhì),一端符合標準鋼瓶的連接型號,另一端為NPT(M)。
6.2. 高壓盤(pán)管:承壓大于3000PSI, 進(jìn)口高質(zhì)量的、完全退火型無(wú)縫不銹鋼盤(pán)管SS-316L(BA),長(cháng)一米左右,通徑大于6MM。
6.3. 高壓控制閥:承壓大于3000Psi,不銹鋼316L材質(zhì),單獨控制每個(gè)鋼瓶。閥門(mén)為隔膜閥,易操作不易泄漏,采用焊接或VCR連接。
6.4. 匯流排: 采用半自動(dòng)切換不間斷供氣系統,316L不銹鋼材質(zhì),隔膜式墊圈,切換系統帶有吹掃和排空系統,匯流排每端可接多個(gè)鋼瓶。進(jìn)氣壓力為0-3000psi出口壓力0-250ps,i適應溫度-40-74℃，泄漏率為2X10-8 atm.cc/secHe,CV值為0.14，接低壓報警。
6.5. 管道 ：管道采用316L不銹鋼光亮退火，母材符合BA級的高純管道,管道的內表面處理值要小0.37u.管道的標準:1/4”-1/2”壁厚0.88mm-1.65mm.管壁的厚度不得減小.
6.6. 三通、彎頭：采用316L不銹鋼光亮退火，母材符合BA級的高純氣路配件,三通彎頭等均為可自動(dòng)焊接的產(chǎn)品配件,大于0.5英寸外徑的管道禁止使用彎管器具,必須使用成品彎頭,彎度為90度的3R或5R標準。
6.7.報警：報警器均設有RS-485通訊接口，符合美國NFPA99及英國HTM02-01,獲歐盟CE認證，符合ISO7396,可擴充到64路干接點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號，可提供48路輸出控制功能，可升級為復合報警器，可以根據需求設定高低報警點(diǎn)和靜音時(shí)間，可以根據需求定制標簽顏色，蜂鳴器音量可調或靜音。
6.8.管道減壓器：不銹鋼膜片式減壓器，輸出壓力穩定，母體材質(zhì)：316L,閥座材質(zhì)：PCTFE/PTFE/Vespel,膜片材質(zhì)為316/Hastelloy,膜片與母體采用硬密封形式，適應溫度-40-74℃，泄漏率為2X10-8 atm.cc/secHe,CV值為0.14,膜片閥有效確保流道清潔，不受溫度及振動(dòng)的干擾，穩定性強，安全閥的泄漏精度準確，安全可靠，減壓器母體高強度，耐腐蝕。
6.9.球閥：球閥采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼，把手有手輪和手柄可供選擇，經(jīng)人體工程學(xué)測試手感舒適，閥桿有多種密封形式和材料可選，球閥清潔符合ASTM G93C標準，依CGA G-4.1脫脂處理，出場(chǎng)測試條件為1000psi 壓縮空氣。
6.10. 排空系統:鋼瓶間排空系統上的管道閥件采用316L 不銹鋼材質(zhì),管道采用內外光亮退火的拋光鏡面管,系統盡量減少彎頭和死角以便減小排空氣體的阻力和摩擦,排空系統與吹掃和進(jìn)氣系統不能互串氣體,每個(gè)系統相通的地方使用單向閥來(lái)控制.排空管道要高于建筑高度1米以上,再加一個(gè)防雨防塵裝置.氫氣的排空系統要有良好的接地防止雷電和靜電產(chǎn)生。
注意事項:儀表配件為各氣體的專(zhuān)用品不得代用或混淆使用 ,所有產(chǎn)品為真空包裝,包裝在使用前不得打開(kāi)或被破壞,避免空氣和顆粒等進(jìn)入污染材料。
7．驗收
7.1實(shí)驗室氣體管路施工方必須保證氣體管路系統的清潔，所有氣體管路的驗收根據標準程序進(jìn)行。所有接口方式均以自動(dòng)焊接方式，不允許法蘭，螺紋和快裝等，管道的焊接組裝10000級以上的無(wú)塵室里,帶好潔凈手套，首先將管的一端接上通有99.999%的高純氬氣特佛龍管做吹掃，另一端打開(kāi)，用合適的出氣帽蓋上讓氣通過(guò)。然后將調試好的焊接機接上焊接。嚴禁焊接中中斷或調動(dòng)焊接氣體。為防止管道內壁產(chǎn)生氧化膜，可在焊接氣始端安一個(gè)0.01μm～0.03μm過(guò)濾器過(guò)濾，焊接好的管路兩頭應用堵帽及時(shí)蓋上以防微粒進(jìn)入。氣體管路要做壓力檢驗，防止管路泄漏。具體驗收程序如下：
強度實(shí)驗：管內沖入高純氮氣使壓力到達1.2Mpa，保持此壓力20min，內壓力不降為合格。
氣密性驗收時(shí)，充氣壓力為1.15Mpa，密閉不少于24小時(shí)，24小時(shí)壓力降不超過(guò)2%。
穩定性測試：在正常工作壓力情況下，開(kāi)啟所有使用設備，在流量穩定的情況下，工作壓力波動(dòng)小于4%。
7.2氣路系統驗收標準
中標方須為驗收提供必需的一切條件及工具。在氣路安裝調試完畢后5個(gè)工作日內由中標方、用戶(hù)共同驗收并出具驗收報告，驗收交付前的保管安全責任由中標方及用戶(hù)共同負責。項目驗收執行其它標準為：
1）符合中華人民共和國國家和使用地相關(guān)安全質(zhì)量標準、行業(yè)技術(shù)規范標準、環(huán)保節能標準；
2）符合采購文件和響應承諾中采購方認可的合理最佳配置、參數規格及各項要求；
3）貨物來(lái)源國官方頒布標準。
8、1、技術(shù)依據及參考標準
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-2010）；
《自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》(GB50093-2002)；
《氫氣站設計規范》 GB 50177-2005；
《乙炔站設計規范》GB 50031－91；
《檢測和校準實(shí)驗室能力的通用要求》GB/T27025：2008；
《建筑設計防火規范》GB50016-2006；
《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98;
